1.目的
本規程用於（yú）指導鋸床操作者正確使用設備，滿足後續加工要求，杜絕和減少工傷事故與設（shè）備（bèi）事故，實現安全文明生（shēng）產
2.範（fàn）圍
本文件適用於公司（sī）各車型型材下料（liào）、鋸床操作人員。
3、操作要點
3.1穿好勞保防護用品.
3.1.1將工作服袖口、下擺等紮（zhā）緊3.1.2嚴禁穿寬鬆外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規範且危（wēi）及到安全的著裝3.2開（kāi）機前檢查，消除安全隱患。
3.2.1墊腳卡板是否穩固，機床附（fù）屬零（líng）件電源線有無反（fǎn）搭錯及淩亂現象，機床附屬工具是否整齊穩固
3.2.2機床各部位控（kòng）製（zhì）按扭是否損壞，打開機床（chuáng）總電源查看機（jī）床有無漏電，檢查冷卻（què）液位，低於標準時補加冷卻液
3.2.3檢查鋸條狀態、位置、張緊力是否合適。
3.3鋸床（chuáng）操作步驟。
3.3.1打開鋸床總電源、啟動鋸床，按住鋸（jù）床（chuáng）上移開關使鋸抬起到合（hé）適位置方便放料（liào）3.3.2打開虎鉗，將所要下型材一（yī）端放在鋸床台麵上，一端放在鋸床移（yí）動小（xiǎo）車（chē）上（shàng）方。
3.3.3對刀:點動鋸（jù）床下移開關，調節鋸（jù）齒距工件加工表麵距離為3-8MM，調整材料前後位置，保證鋸條距材料一端符合圖紙或工藝要（yào）求（qiú），夾緊材料，批量下料可設置定位。
3.3.4根據型材規格選擇合適切割速度，圓（yuán）鋼直徑與切速度成反比，管材壁厚和直徑與（yǔ）切割速度成反比
女（nǚ）注:在鋸床切割過程中切削液不能停止噴射，防止鋸條燒或快速磨損*3.4質量標準:下料長度尺（chǐ）寸圖紙或工藝有公差要求的按要求（qiú）執行，無（wú）要（yào）求按+3.。mm執行;
2型材上下麵長度偏差>1mm :
3材料規格尺寸符合圖紙（zhǐ）或工藝要求:
零（líng）件擺放:將切割後材料按規格（gé）型號擺放整齊（qí），注明圖號和數量
